Китайский производитель центробежных насосов
Осевой насос для перекачки расплавленных солей высоких температур типа FGL представляет собой энергосберегающую продукцию нового поколения, разработанную в результате проведения ключевых технических исследований. Она разработана с учетом требований рынка на основе опыта производства вертикальных химических осевых насосов и погружных насосов для высокотемпературных расплавленных солей, а также с учетом технических преимуществ зарубежных аналогов в данной отрасли. Она в основном применяется в таких промышленных процессах, как производство фталевого ангидрида, малеинового ангидрида, пиромеллитового диангидрида, акриловой кислоты, фумаровой кислоты, меламина, хладагентов, алюминиевой и магниевой промышленности, а также в резиновой и пластмассовой промышленности для перекачки высокотемпературных, легко кристаллизующихся жидкостей, включая соли натрия, соли калия и щелочи.
Вертикальный химический осевой насос серии FGL имеет одноступенчатую консольную конструкцию, отличается рациональной конструкцией, превосходной кавиционной стойкостью и высокой надежностью. Насос рассчитан на давление 10 бар и температуру перекачиваемой среды до +120 °C. Это насос, специально предназначенный для производства фосфорных комплексных удобрений, подходящий для перекачки сред, содержащих твердые частицы, в условиях работы с большим расходом, низким напором, испарением и циркуляцией.
Области применения вертикального осевого насоса FGL
Производство фосфатных и комплексных удобрений: Подходит для транспортировки коррозионных сред, содержащих твердые частицы, например, в системах мгновенного испарения и охлаждения.
Химическая промышленность, производство каустической соды и соли: подходит для концентрирования и циркуляции технологических материалов.
Бумажная и легкая промышленность: Подходит для концентрации и циркуляции технологических материалов.
Конструктивное описание вертикального осевого насоса FGL
В конструкции используется направляющая лопатка, обеспечивающая превосходную устойчивость к кавитации и высокую эффективность.
Низкая рабочая скорость обеспечивает стабильную и надежную работу.
Рабочее колесо подобрано с учетом особенностей корпуса. При перекачивании абразивных материалов требуется замена только рабочего колеса и корпуса, что позволяет продлить срок службы корпуса насоса.
Доступны различные варианты привода, в том числе прямой привод, ременный привод или привод с редуктором.
Выбор материалов для деталей, контактирующих с жидкостью
Детали, контактирующие с рабочей средой, могут быть изготовлены из материалов CD4MCu, Cr30, 304, 304L, 316, 316L, 904L (UB‑6), Alloy 20 и т. д.
Для операций мгновенного испарения и охлаждения в производстве фосфорных удобрений рабочее колесо и корпус рабочего колеса изготавливаются из стали Cr30, а корпус насоса — из сплава CD4MCu.